在運行過程中。樹脂反應釜突然出現故障，那麽，操作時定要注意：
           1、操作失誤的主要類型
           設備置換清掃時，置（zhì）換順序錯誤。操作中錯開（kāi）閥門，或開關閥（fá）門（mén）不及時，或開關閥門順（shùn）序錯（cuò）誤，致使設備憋壓或氣體倒流超壓，引（yǐn）起物理炸裂。投料過快或加料不均勻引起溫度劇（jù）增，或使設備內母液凝固。
           未及時（shí）排放冷凝水或操作不當，使設備操作帶水超壓。由操作原因引起的壓縮機、泵抽負，使空氣進入設備（bèi），形成（chéng）炸裂性（xìng）混合物。過早地（dì）停泵停水，造成設備局部過熱、燒熔、穿孔。投錯物料，使其在（zài）回收工序中受熱分化炸裂。錯開油罐出口閥，導致冒（mào）頂外溢，遇明（míng）火（huǒ）炸裂。
           2、違章作業（yè）的主要表現（xiàn）
           未對設備進行（háng）置換或置換不透徹就試車或（huò）打開人孔進行焊接檢修（xiū），空氣進入（rù）釜內形成（chéng）炸裂性混合物。
           用可燃（rán）性（xìng）氣體補（bǔ）壓、試壓（yā）、試漏。未作動火分析（xī）、動（dòng）火處理，辦理動火（huǒ）證就動火作業（yè）。帶壓（yā）緊固設備的（de）閥門和法蘭的螺栓。盲目（mù）追求產量（liàng），超壓（yā）、超負荷運行。
           3、維護不周的主要（yào）表現
           樹脂反應釜運行中，因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴等引起可燃性氣體泄漏。未及時清理沉積物，導致設（shè）備使管（guǎn）道（dào）堵塞。造成設備真空度上升。空氣通過水封（fēng）進入（rù）煤氣管道。設備內形成炸裂性混合物，或高（gāo）溫下引起積（jī）炭（tàn）自燃炸（zhà）裂。
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